Wendeschneidplattenbohrer und Wechselkopfbohrer

Wendeschneidplatten-Bohrer D4120

Performance und Präzision in Perfektion

• 4-schneidige, positive Wendeschneidplatte
• 5 Sorten: WKP25S, WKP35S, WSP45G, WSP45, WXP40
• 3 Geometrien: A57, E57, E67
• Wiper-Schneidkante bei umfangsgeschliffener Ausführung

• Vollbohren mit konstantem Bohrungs-Ø
• Schwierige Bearbeitungen wie Quer- und Brillenbohrungen, schräger Ein- und Austritt
• ISO-Werkstoffe P, M, K, N, S
• Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, Energie- und Automobilindustrie

• Hohe Präzision im Bohrungs-Ø durch gezielten Ausgleich der Schnittkräfte zwischen Zentrums- und Außenplatte
• Exzellente Oberflächengüte durch Wiper-Schneidkante
• Höchste Prozesssicherheit dank einfacher Spanabfuhr
• Schutz vor Reibung durch gehärtete und polierte Oberflächen
• Geringe Schneidstoffkosten durch 4 Schneiden

Flyer D4120

Flyer D3120

Wendeschneidplatten-Bohrer D3120

Starke Leistung mit vier Schneiden

• Vollbohrer
• Abmessungen (Inch):
• D3120.03 (3 × Dc) 0.75–1.5"
• D3120.04 (4 × Dc) 0.75–1.5"

• Ø 16–42 mm
• 2, 3 und 4 × Dc
• Stabile Ausführung für Drehmaschinen und Bearbeitungszentren

• 4-schneidige, positive Wendeschneidplatte
• 3 Geometrien:
• A57 – die Stabile
• E57 – die Universelle
• E67 – die Leichtschneidende
• 4 Sorten: WKP25S, WKP35S, WSP45S, WXP40
• Für Sonderbohrer auch als linksschneidende Wendeschneidplatte einsetzbar

• Vollbohren
• Schwierige Bearbeitungen wie z. B. Querbohrungen, Brillenbohrungen, schräger Ein- und Austritt
• Geeignet zum Bohren mit X-Versatz
• ISO-Werkstoffe P, M, K, N, S
• Einsatzgebiete:
Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, Energie- und Automobilindustrie

Wechselplatten-Bohrer D4140

Unvergleichlich stabil in allen Arbeitsbedingungen

• D4140-10 (10 × D); Ø 12–25 mm
• D4140.10 (10 × D); Ø 0.500–1.000"

• Ø-Bereich: 12–37,99 mm für 3 × D, 5 × D und 7 × D
• Ø-Bereich: 0.472–1.496" für 3 × D, 5 × D und 7 × D
• Ø-Bereich: 12–25,80 mm für 10 × D
• Ø-Bereich: 0.472–1.016"

• Vollbohren, Paketbohren, schräge Ein- und Austritte bis ~5°
• ISO-Werkstoffe P, M, K, N, S
• Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, Energie- und Automobilindustrie

• Höchste Prozesssicherheit bis 10 × D
• Steigerung der Standzeit durch Kühlmittelaustritt direkt auf die Schneide
• Sicherer Spantransport durch geschliffene und polierte Spannuten
• Hohe Standzeit und Schutz vor Reibung durch gehärtete und polierte Oberfläche

Flyer D4140